U području materijala s trajnim magnetima rijetke zemlje, NdFeB magneti su postali ključne komponente u mnogim visokotehnološkim aplikacijama sa svojim izvrsnim magnetskim svojstvima. Dugo se vrijeme njegov proizvodni proces uglavnom oslanjao na tradicionalni proces sinteriranja. Iako je ova metoda zrela i pouzdana, složeni koraci sinteriranja nisu samo dugotrajni i radno intenzivni, već također ograničavaju daljnje poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. No, s napretkom znanosti i tehnologije te inovacijama tehnologije, nastao je postupak vrućeg prešanja koji je donio revolucionarne promjene u proizvodnji NdFeB magneta.
U tradicionalnom procesu sinteriranja, proizvodnja NdFeB magneti počinje šaržiranjem, a nakon taljenja, drobljenja, izrade praha i drugih veza, magnetski se prah konačno preša u oblik i sinterira na visokoj temperaturi. U ovom procesu, čestice magnetskog praha postupno se stapaju na visokoj temperaturi i formiraju gustu magnetsku strukturu. Proces sinteriranja svojom stabilnošću i pouzdanošću zauzima važno mjesto u industrijskoj proizvodnji NdFeB magneta. Međutim, s rastućom tržišnom potražnjom za proizvodima visokih performansi i visoke učinkovitosti, ograničenja procesa sinteriranja postupno se pojavljuju.
U tom kontekstu se postupak vrućeg prešanja ističe svojim jedinstvenim prednostima. Za razliku od procesa sinteriranja, postupak vrućeg prešanja izravno postavlja magnetski prah u okolinu visoke temperature i visokog tlaka. Kroz jednokratnu fizičku ekstruziju i stvrdnjavanje na visokoj temperaturi, čestice magnetskog praha se čvrsto spajaju u kratkom vremenu kako bi oblikovale gustu magnetsku strukturu. Ova inovacija ne samo da potpuno potkopava tradicionalni proizvodni proces, već donosi i mnoge značajne prednosti.
Proces vrućeg prešanja eliminira glomazne korake sinteriranja i uvelike skraćuje proizvodni ciklus. U procesu sinteriranja, magnetski prah treba držati na visokoj temperaturi nekoliko sati ili čak i dulje kako bi se završio proces sinteriranja, dok proces vrućeg prešanja može završiti cijeli proces oblikovanja u roku od nekoliko minuta do desetaka minuta. Ovo povećanje brzine čini postupak vrućeg prešanja povoljnijim kada se radi o hitnim narudžbama ili velikoj proizvodnji.
Proces vrućeg prešanja poboljšava učinkovitost proizvodnje. Budući da su višestruke međukarike u procesu sinteriranja eliminirane, proizvodni proces procesa vrućeg prešanja je koncizniji i učinkovitiji. U isto vrijeme, okruženje visoke temperature i visokog tlaka potiče brzo spajanje čestica magnetskog praha, čineći strukturu magneta gušćom i ujednačenijom, čime se poboljšava prinos i konzistencija proizvoda.
Uz poboljšanje proizvodne učinkovitosti, proces vrućeg prešanja također daje NdFeB magnetima bolje performanse. Pod djelovanjem visoke temperature i visokog tlaka, praznine između čestica magnetskog praha su jako komprimirane, tvoreći kompaktniju i čvršću strukturu magneta. Ova struktura ne samo da poboljšava mehaničku čvrstoću magneta, već također poboljšava njegova magnetska svojstva. U usporedbi sa sinteriranim magnetima, vruće prešani magneti obično imaju veće ključne pokazatelje kao što su remanencija, koercitivna sila i maksimalni umnožak magnetske energije, čime se zadovoljavaju potrebe aplikacija visokih performansi.
Naravno, svaku tehnološku inovaciju prate razmatranja troškova. Iako postupak vrućeg prešanja donosi brojne prednosti, ne mogu se zanemariti njegovi visoki troškovi proizvodnje. Čimbenici kao što su troškovi kupnje i održavanja opreme za visoke temperature i tlakove te visoki zahtjevi čistoće sirovina povećali su troškove proizvodnje. Međutim, sa stalnim napretkom tehnologije i napretkom proizvodnje velikih razmjera, očekuje se da će se troškovi proizvodnje procesa vrućeg prešanja postupno smanjivati. U isto vrijeme, s obzirom na nezamjenjivu prirodu vruće prešanih magneta u primjenama visokih performansi i visoke preciznosti, njihova visoka dodana vrijednost također donosi značajne profitne marže poduzećima.
Od sinteriranja do vrućeg prešanja, proces proizvodnje NdFeB magneta prolazi kroz duboke promjene. Sa svojom visokom učinkovitošću i visokom kvalitetom, proces vrućeg prešanja otvorio je novi put za industrijsku proizvodnju NdFeB magneta. Kako tehnologija nastavlja sazrijevati i tržište se nastavlja širiti, imamo razloga vjerovati da će vruće prešanje postati jedan od glavnih procesa za proizvodnju NdFeB magneta u budućnosti, pružajući snažnu podršku za više visokotehnoloških aplikacija.
